(一)電子廠生產(chǎn)工藝對潔凈室生產(chǎn)環(huán)境的要求非常嚴格電子廠尤其是微電子和光電子產(chǎn)業(yè)的電子工廠，工藝生產(chǎn)對大面積高潔凈度潔凈室所要求的生產(chǎn)環(huán)境不僅僅有:建筑圍護、結(jié)構(gòu)、空氣、水以及氣體、溶劑等原材料，而且還有聲、光、電、磁、振等各種環(huán)境。例如:建筑形式、層高承重、圍護的裝修材料；空氣的潔凈度、溫濕度、 靜壓力；水和氣體的純度和重金屬等含量以及噪聲、照度、靜電、電磁波、微振動等等?？偟膩碚f，微電子和光電子對生產(chǎn)環(huán)境的要求可用“精”、“凈”、 “純”、“大” 來描寫。建造電子廠的潔凈室最重要的是要使建造的潔凈室應能滿足生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)環(huán)境的嚴格要求，使之能高效率、高成品率地生產(chǎn)出高質(zhì)量的電子產(chǎn)品。這是建造高級別潔凈室最根本的目的。(二)電子廠高級別潔凈室的建造投資費用非常高高級別潔凈室建造投資的費用很高。一般來說4級(10級)、5級(100級)垂直單向流潔凈室，其室內(nèi)建筑圍護裝修(包括墻、頂、地、門窗等)和凈化空調(diào)系統(tǒng)(包括制冷和空調(diào)、凈化設備、管道和配件)其建設初投資大約為10000~15000元/m2；如果再加 上純水制備設備和系統(tǒng)管線配件，純氣的發(fā)生設備和系統(tǒng)管線配件、廢水廢氣排放設備和系統(tǒng)管線配件；消防系統(tǒng)設備管線配件；供配電和自動控制系統(tǒng)的設備管線配件以及集中式真空清掃系統(tǒng)設備配件管線等等，其單位面積的初投資可高達25000~30000元/m2。(三)電子廠高級別潔凈室的運行管理費...
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一、管道材料、閥門和附件（1）管道、管件等材料和閥門應根據(jù)所輸送物料的理化性質(zhì)和使用工況選用。采用的材料和閥門應滿足工藝要求，不應吸附和污染介質(zhì)。（2）工藝物料的干管不宜采用軟性管道，不得采用鑄鐵、陶瓷、玻璃等脆性材料。當采用塑性較差的材料時，應有加固和保護措施。（3）輸送無菌介質(zhì)和成品的管道材料宜采用內(nèi)壁拋光的優(yōu)質(zhì)低碳不銹鋼或其他不污染物料的材料；輸送純水的管道材料應符合下列要求：1、純化水的制備方式，應保證其水質(zhì)電阻率大于0.5mΩ2* cm，并應符合現(xiàn)行《中華人民共和國藥典》的純化水標準的規(guī)定。2、用于純化水儲罐和輸送管道、管件等的材料，應無毒、耐腐蝕、易于消毒，并宜采用內(nèi)壁拋光的優(yōu)質(zhì)不銹鋼或其他不污染純化水的材料。儲罐的通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性過濾器。3、純化水輸送管道系統(tǒng)應采取循環(huán)方式。設計和安裝時不應顯現(xiàn)使水滯留和不易清潔的部位。循環(huán)的干管流速宜大于1.5m/s，不循環(huán)的支管長度不應大于管徑的6倍。純化水終端凈化裝置的設置應靠近使用點。4、純化水儲罐和輸送系統(tǒng)，應有清洗和消毒措施。輸送注射用水的管道材料應符合下列要求：1、注射用水的制備方式，應保證其水質(zhì)符合現(xiàn)行《中華人民共和國藥典》的注射用水標準的規(guī)定。2、用于注射用水儲罐和輸送管道、管件等的材料，應無毒、耐腐蝕，并應采用內(nèi)壁拋光的優(yōu)質(zhì)低碳不銹鋼管或其他不污染注射用水的材料。儲罐的通氣口應安裝不脫落纖維...
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一、室內(nèi)裝修（一）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的建筑圍護結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修，應采用氣密性好且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。（二）醫(yī)藥潔凈室(區(qū))內(nèi)裝修應符合下列要求：1、內(nèi)表面應平整光滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落，并應耐清洗和耐消毒。2、墻壁與地面交界處宜成弧形。踢腳不應突出墻面。3、當采用砌體隔墻時，墻面應采用高級抹灰標準。（三）醫(yī)藥潔凈室(區(qū))的地面設計，應符合下列要求：1、地面應滿足生產(chǎn)工藝的要求。2、地而應整體性好、平整、不開裂、耐磨、耐撞擊和防潮，并應不易積聚靜電且易于除塵清洗。3、地而墊層宜配筋，潮濕地區(qū)墊層應做防潮構(gòu)造。（四）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房技術(shù)夾層的墻面和頂棚應平整、光滑，需在技術(shù)夾層內(nèi)更換高效空氣過濾器時，其墻面和頂棚宜采用涂料飾面。（五）技術(shù)夾層采用輕質(zhì)吊頂時，宜設置檢修走道。（六）建筑風道和回風地溝的內(nèi)表面裝修，應與整個送、回風系統(tǒng)相適應，并應易于除塵。（七）醫(yī)藥潔凈室(區(qū))和人員凈化用室設置外窗時，應采用氣密性好的中空玻璃固定窗。（八）醫(yī)藥潔凈室(區(qū))內(nèi)的門窗、墻壁、頂棚等的設計，應符合下列要求：1、醫(yī)藥潔凈室(區(qū))內(nèi)的門窗、墻壁、頂棚、地(樓)面的構(gòu)造和施工縫隙，應采取密閉措施。2、門框不宜設置門檻。3、醫(yī)藥潔凈區(qū)域的門、窗不宜采用木質(zhì)材料。需采用時應經(jīng)防腐處理，并應有嚴密的覆面層。4、無菌潔凈室(區(qū))的門、窗不應采用木質(zhì)材料。（九）醫(yī)藥潔凈室(區(qū))的門的大...
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一、工藝布局應符合生產(chǎn)工藝流程及空氣潔凈度等級的要求，并應根據(jù)工藝設備安裝和修理、管線布置、氣流流型以及凈化空調(diào)系統(tǒng)等各種技術(shù)措施的要求綜合確定。二、工藝布局應防止人流和物流之間的交叉污染，并應符合下列基本要求：1、應分別設置人員和物料進出生產(chǎn)區(qū)域的出入口。對在生產(chǎn)過程中易造成污染的物料應設置專用出入口。2、應分別設置人員和物料進入醫(yī)藥潔凈室(區(qū))前的凈化用室和設施。3、醫(yī)藥潔凈室(區(qū))內(nèi)工藝設備和設施的設置，應符合生產(chǎn)工藝要求。生產(chǎn)和儲存的區(qū)域不得用作非本區(qū)域內(nèi)工作人員的通道。4、輸送人員和物料的電梯宜分開設置。電梯不應設置在醫(yī)藥潔凈室內(nèi)。需設置在醫(yī)藥潔凈區(qū)的電梯，應采取確保醫(yī)藥潔凈區(qū)空氣潔凈室內(nèi)。凈度等級要求的措施。5、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房內(nèi)物料傳遞路線宜短。三、在符合工藝條件的前提下，醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房內(nèi)各種固定技術(shù)設施的布置，應根據(jù)凈化空氣調(diào)劑系統(tǒng)的要求綜合和諧。四、醫(yī)藥潔凈室(區(qū))的布置，應符合下列要求：1、在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲級要求的前提下，空氣潔凈度等級高的醫(yī)藥潔凈室(區(qū))宜靠近空氣調(diào)劑機房布置，空氣潔凈度等級相同的工序和醫(yī)藥潔凈室(區(qū))的布置宜相對集中。2、不同空氣潔凈度等級醫(yī)藥潔凈室(區(qū))之間的人員出入和物料傳送，應有防止污染措施。五、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房內(nèi)，宜靠近生產(chǎn)區(qū)設置與生產(chǎn)規(guī)模相適應的原輔物料、半成品和成品存放區(qū)域。存放區(qū)域內(nèi)宜設置待驗區(qū)和合格品區(qū)，也可采取控制物料...
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一、常見裝修材料墻面使用彩鋼夾心板，由夾芯材料石膏、巖棉等采用特制高強度膠水與彩鋼板面層復合，經(jīng)加溫、 加壓、固化后而制成，所使用的夾芯材料不同，其性能及施工工藝也不同。目前凈化車間使用比較多的是具有防火性能的巖棉、石膏彩鋼板；巖棉彩鋼板，由于受強度性限制，常用于隔墻；石套彩鋼板強度優(yōu)于巖棉板、價格稍貴，可用于墻板、頂板。彩鋼板安裝型材種類繁多，大多數(shù)由鋁合金材料制作，其表面有的只進行氧化處理，有的要經(jīng)過噴涂處理。凈化車間對地面材料的要求：好的耐磨性能、防滑、防靜電、易清洗、 不易起塵開裂，二次施工簡便，接縫少或無接縫；常用的有水磨石地面、環(huán)氧自流平地面、PVC地面。水磨石地面現(xiàn)場澆注磨制而成，整體性好，光滑耐磨不易起塵，可沖洗、防靜電、無彈性，腳感不太舒適、 價廉、色彩單調(diào)、 美觀性較差。環(huán)氧自流平地面，是在經(jīng)過處理合格的地坪基材上，經(jīng)底涂、中涂、面涂三層涂層組成，各涂層材料成分不同，厚度不同，作用也不同根據(jù)工作環(huán)境的使用要求，中涂和面涂可多次涂成，形成不同厚度的自流平地面；無接縫、整體性好、不起塵、光滑耐磨、不耐銳器劃、可做成防靜電地面、色彩豐富、視覺效果好、配料施工技巧性較強，對基層處理要求嚴格，目前在凈化車間中廣泛應用。PVC防靜電地板表面光滑、十分柔韌、結(jié)構(gòu)均一，經(jīng)過靜態(tài)壓擠制成堅實的PVC塊，防靜電、裝飾效果好、耐磨、易清潔。在安裝彩鋼夾芯板的圓弧角之前，應把水管與吊頂...
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1.在潔凈區(qū)工作的人員(包括清潔工和設備維修工)應當定期培訓，使無菌產(chǎn)品的操作符合要求。2.未受培訓的外部人員(如外部施工人員或維修人員)在生產(chǎn)期間需進入潔凈區(qū)時，應當對他們進行特別詳細的指導和監(jiān)督。3.在潔凈區(qū)內(nèi)進行設備維修時，如潔凈度或無菌狀態(tài)遭到破壞，應當對該區(qū)域進行必要的清潔、消毒或滅菌，待監(jiān)測合格方可重新開始生產(chǎn)操作。4.生產(chǎn)設備應當在確認的參數(shù)范圍內(nèi)使用。5.用于生產(chǎn)或檢驗的設備和儀器，應當有使用日志，記錄內(nèi)容包括使用、清潔、維護和維修情況以及日期、時間、所生產(chǎn)及檢驗的產(chǎn)品名稱和批號等。6.除了對設備保養(yǎng)外，更重要的目的是防止交叉污染。因此，每次使用完或使用前都要對設備進行清潔和消毒，確保符合質(zhì)量標準。7.進入潔凈區(qū)的物料必須對其外包裝處理。必要時，還應當進行清潔、消毒，發(fā)現(xiàn)外包裝損壞或其他可能影響物料質(zhì)量的問題，應當向質(zhì)量管理部門]報告并進行調(diào)查和記錄。8.盛裝產(chǎn)品及物料的容器具必須是經(jīng)過消毒滅菌的。9.物料必須檢驗合格后方可以使用。10.物料發(fā)放使用應當符合先進先出和近效期先出的原則。11.物料應當按照有效期貯存。貯存期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)對質(zhì)量有不良影響的特殊情況，應當進行復驗。12.對溫度、濕度或其它條件有特殊要求的物料應按規(guī)定條件儲存。13.文件應當分類存放、條理分明，便于查閱。14.原版文件復制時，不得產(chǎn)生任何差錯；復制的文件應當清晰可辨。15.分發(fā)、使用的文件應當為...
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一、無菌制劑室在使用無菌制劑室時，應最大限度地減少帶入無菌室中的塵埃和細菌數(shù)量，應將無菌室內(nèi)的操作人員數(shù)量控制到最低限度，應嚴格限制操作人員以外的其他人員進入。進入無菌室的人員應穿無菌室專用工作服，手應消毒。從更衣室進入無菌室之前，宜經(jīng)過空氣吹淋，進人無菌室的物品，應經(jīng)過專用通道或設施(滅菌通道、滅菌器、傳遞室或傳遞窗等)處理后方可進入。傳遞窗的兩門應連鎖，根據(jù)實際需要，可設置潔凈傳遞窗或滅菌傳遞窗。無菌制劑室的污染控制，是由高效過濾器過濾的潔凈空氣稀釋(或平推)室內(nèi)空氣，使其保持所要求的潔凈度。通過調(diào)節(jié)送風量、回風量及排風量，使?jié)崈羰覂?nèi)保持正壓，防止污染物從外部流入。無菌室最好設置值班風機(或變頻風機)，在非工作時間起動值班運行程序。為了節(jié)約運轉(zhuǎn)費用，在非工作時間可停止溫濕度空調(diào)，只靠換氣方式保證潔凈度和正壓。到第二天上班時，須提前開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)。此外，無菌室內(nèi)還可采用紫外線殺菌燈或臭氧輔助性滅菌措施進行其壁面及系統(tǒng)的滅菌。實踐證明，臭氧對某些儀器的電路板有損害作用，滅菌時應注意保護。無菌室的定期檢查：在無菌產(chǎn)品生產(chǎn)期間，應每天測定懸浮粒子數(shù)、浮游菌或沉降菌；應每天進行表面污染及人體細菌測試；無菌產(chǎn)品停止生產(chǎn)時間較長時，凈化空調(diào)系統(tǒng)可關(guān)閉。若要恢復生產(chǎn)，須按驗證要求進行塵埃粒子數(shù)、浮游菌或沉降菌的測試。二、非無菌制劑室(或車間)醫(yī)院的固體制劑室及制藥企業(yè)的固體制劑車間，均屬于非...
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一、何謂潔凈手術(shù)室潔凈手術(shù)室是指采用一定空氣潔凈設施，(初、中、高級)多級空氣過濾系統(tǒng)，達到一定細菌濃度和空氣潔凈度級別的手術(shù)室。組成：潔凈手術(shù)室、負壓手術(shù)室、潔凈輔助用房及非潔凈輔助用房建筑裝飾遵循不產(chǎn)塵、不積塵、耐腐蝕、防潮、防霉、容易清潔和符合防火要求。二、潔凈手術(shù)室的建筑裝飾1、手術(shù)室地面及墻壁光滑、無空隙、易擦洗、不易受化學消毒劑的侵蝕，墻壁沒有不必要的凹凸，墻角等處交界處呈弧型，以防止塵埃積存。2、潔凈手術(shù)室采用人工照明，不應設外窗，所有拼接縫必須平整嚴。3、潔凈手術(shù)室內(nèi)設置的插座、開關(guān)、藥品柜、物品柜、觀片燈等均應嵌入墻內(nèi)，不突出墻面潔凈手術(shù)室的凈高易為2.8~3.0m。三、潔凈手術(shù)室的建筑環(huán)境位置：手術(shù)室與外科、ICU、 血庫，檢驗科，病理科為相鄰近樓層，便于工作。分區(qū)：潔凈區(qū)，非潔凈區(qū)，緩沖區(qū)(限制區(qū)，非限制區(qū)，半限制區(qū))通道：工作人員通道，病人通道，污物通道。布局：儀器間、刷手間、麻醉準備間、無菌間位于內(nèi)走廊，手術(shù)間呈環(huán)形，最近手術(shù)病人入口處的手術(shù)間，用于污染手術(shù)與急癥手術(shù)。外走廊通往供應室。工作人員在生活區(qū)更衣?lián)Q鞋，在進入半限制區(qū)再進行第二次換鞋，由潔凈區(qū)的內(nèi)走廊門進入手術(shù)間；病人由外送車接入手術(shù)室，經(jīng)對接車交換后由外走廊進入手術(shù)間。手術(shù)污染的器械及敷料經(jīng)外走廊送至供應室。手術(shù)室設計為潔污雙通道，中間通道為潔凈走廊，外廊為污物走廊。I、II級潔凈手術(shù)室處于手術(shù)...
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一、電子潔凈廠房消防系統(tǒng)概述（1）電子潔凈廠房的基本要求電子潔凈廠房主要是依照產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需求，合理設定廠房溫濕度、光照、空氣流速等相關(guān)指標，使其處于設定范圍內(nèi)。同時，還需要將廠房當中的微塵、有害氣體、細菌、病毒等有效清除，不管外部環(huán)境如何變化，室內(nèi)環(huán)境都需要保持規(guī)定的要求。（2）電子潔凈廠房的特點通常，電子潔凈廠房廠址偏遠、面積較大，且工期較緊。電子潔凈廠房消防系統(tǒng)主要有以下特點：首先，由多個分支系統(tǒng)組合而形成：其次，由于潔凈度要求較高，在消防設備用料方面的要求也比較高；第三，具有較高的驗收標準。通過相關(guān)文件分析可以發(fā)現(xiàn)電子潔凈廠房的消防系統(tǒng)一定要從設計出發(fā)，進一步對各工序的質(zhì)量進行嚴格控制，確保工程的整體質(zhì)量。二、電子潔凈廠房消防系統(tǒng)設計（1）火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)1.探測器的設計由于潔凈廠房內(nèi)氣流組織復雜，異于普通環(huán)境，應結(jié)合具體情況設計火災探測系統(tǒng)。譬如某電子廠房潔凈室內(nèi)氣流形式為垂直單向流，除了在潔凈廠房上技術(shù)夾層頂棚設置普通感煙探測器外，在下技術(shù)夾層和回風夾道處布設了吸氣式感煙火災探測系統(tǒng)，保證在火災初期及時探測到火情。2.手動報警、消火栓按鈕及聲光報警器設計潔凈生產(chǎn)區(qū)及下技術(shù)夾層均按規(guī)范設置有手動報警按鈕、消火栓按鈕及聲光報警器：上技術(shù)夾層為靜壓箱，無人，故可不設。（2）消防滅火系統(tǒng)設計1.自動噴水滅火系統(tǒng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)、上下技術(shù)夾層均應按中危II 級設置自動噴水...
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一、平面布局電子潔凈廠房一般由潔凈生產(chǎn)區(qū)，凈化輔助區(qū)，動力輔助區(qū)和非潔凈生產(chǎn)區(qū)組成。潔凈生產(chǎn)區(qū)環(huán)境要滿足恒溫，恒濕，密閉性好，潔凈度等生產(chǎn)要求，針對此要求，設計中一般將有潔凈要求的生產(chǎn)區(qū)置于整個廠房的中部，而將非潔凈生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)圍繞潔凈區(qū)設置在廠房外圍，此布置優(yōu)點在于，潔凈生產(chǎn)區(qū)位于廠房中部，周圍布置有各種設備用房，生產(chǎn)聯(lián)系便捷，各種工程管線相對較短，且潔凈區(qū)不與建筑外部直接接觸，免受外界環(huán)境的影響，更易保證廠房的潔凈要求，從而達到節(jié)能減排的要求。二、人流，物流，氣流設計（1）人流設計操作人員是各種污染物的攜帶者，所以人員在進入潔凈區(qū)前要進行人身處理，使之，達到凈化要求，設計通過采用人員換鞋，更衣及風淋處理等措施達到凈化要求后再進入潔凈區(qū)，流線如下圖:核心生產(chǎn)潔凈室南側(cè)支持區(qū)為非潔凈區(qū)，與核心區(qū)聯(lián)系緊密，設有生產(chǎn)辦公室，潔凈區(qū)的入口就設置在這邊，操作人員人身凈化程序如下:換鞋，二次更衣，穿潔凈服，進入潔凈前室，經(jīng)過風淋室通道，進入潔凈室。房間嵌套多，路徑曲折，也是這類廠房的特點。（2）物流設計貨物搬入的凈化處理也至關(guān)重要，設計通過設置閘間將潔凈區(qū)和設備搬入口聯(lián)系起來，閘間內(nèi)設有空氣吹淋設施。貨物由北側(cè)支持區(qū)設備搬入口搬入，拆包預裝后，經(jīng)過閘間吹淋后進入潔凈區(qū)。潔凈區(qū)內(nèi)部貨物的垂直運輸通過設置潔凈電梯來解決。由于氣流組織的需要，潔凈區(qū)內(nèi)地面設置了高架地板，高架地板的選型也是物流通道...
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